1. Приложения
Приводимый в движение гидравлическим давлением, PDM вращает буровую установку в скважине, обеспечивая такие операции, как бурение, фрезерование и боковое бурение.
2. Структура
PDM в основном состоит из верхнего подсистемы,перепускной клапанстатор, ротор, муфта, водоотводящий патрубок, подшипниковый узел, приводной вал и нижний патрубок.

3. Принцип работы
Система PDM преобразует энергию жидкости под высоким давлением в механическую энергию посредством взаимодействия ротора и статора. Жидкость под высоким давлением поступает в герметичные камеры, образованные между ротором и статором. Разница давлений заставляет ротор вращаться вдоль спирального канала статора. Ротор вращается эксцентрично вокруг оси статора, одновременно вращаясь по часовой стрелке вокруг своей оси, приводя в движение буровое долото.
4. Технические характеристики
Применимый стандарт: SY/T 5383 Объемный электродвигатель
Модель спецификации
примеры:
- 9LZ95×7.0: Наружный диаметр 95 мм, гидравлический двигатель с передаточным отношением лопастей 9/10, перепад давления в сопле бурового долота 7 МПа.
- 5LZ165×7.0Ⅱ: наружный диаметр 165 мм, гидравлический двигатель с передаточным отношением лопастей 5/6, перепад давления в сопле бурового долота 7,0 МПа, вторая модификация конструкции прямокорпусного PDM.
- 5LZ197×7.0-SWFG: наружный диаметр 197 мм, гидравлический двигатель с передаточным отношением лопастей 5/6, корпус с двойной гибкой и стабилизатором, полый ротор с отводом потока, максимальная рабочая температура 150°C, перепад давления в сопле бурового долота 7,0 МПа.
5. Порядок работы
(1) Соберите BHA.
(2) Медленно спускайте буровую колонну на глубину 3–5 м выше целевой, запустите насосы для циркуляции и очистки скважины. Рекомендуемая скорость спуска — 30 м/мин. Заполняйте бурильную колонну чистой циркуляционной жидкостью каждые 500 м спуска.
(3) Медленное опускание, затем начало бурения. Вес на долото (WOB): 5–15 кН. Расход: 500–600 л/мин.
(4) Вытащить из отверстия (POOH).
6. Меры предосторожности
(1) Убедитесь, что поверхностный PDM надежно закреплен во время поверхностного тестирования.
(2) Циркулирующая жидкость должна быть чистой.
(3) Возвращаемая жидкость должна быть просеяна и очищена от песка.
(4) Устье скважины должно быть оборудовано самогерметизирующим устройством, предотвращающим попадание мелких предметов в скважину.
(5) Перед заменой одиночных буровых досок и после завершения бурения проведите тщательную очистку скважины.
7. Техническое обслуживание и хранение
(1) После использования разберите, очистите и осмотрите инструмент. Замените все поврежденные детали. При сборке нанесите смазочное масло на все компоненты.
(2) При очистке резиновой облицовки статора не используйте пар, чтобы предотвратить старение резины.
(3) Храните инструмент в хорошо проветриваемом складском помещении. Поддерживайте температуру от 10°C до 25°C, влажность не превышайте 85%. Избегайте прямых солнечных лучей и дождя.
Контактное лицо: Джесси Чжоу
Мобильный телефон/WhatsApp: +0086-18109206861
Email: energy@landrilltools.com
Дата публикации: 16 апреля 2026 г.







5-1203 Цифровой промышленный парк Dahua, 6-я дорога Тяньгу, зона развития высоких технологий, Сиань, Китай
86-13609153141