Функции и классификация гидравлических цементных фиксаторов

Цементный фиксатор в основном используется для временной или постоянной герметизации или вторичного цементирования нефтяных, газовых и водоносных пластов. Цементный раствор закачивается через фиксатор в затрубное пространство скважины, которое необходимо герметизировать, или в трещины в пласте и поры для достижения цели герметизации и устранения утечек. Цементный фиксатор имеет компактную конструкцию, малый внешний диаметр и легко высверливается. Подходит для обсадных труб различных типов. Поскольку большое количество нефтегазовых месторождений переходит в продвинутую стадию разработки, такие сооружения становятся все более частыми, и на некоторых месторождениях ежегодно требуется строительство тысяч скважин.

Традиционные цементоудерживающие устройства делятся на два типа: механические и гидравлические. Механическая установка использует вращение и подъем для фиксации цементоудерживающего устройства на дне скважины. На практике это предъявляет более высокие требования к квалификации оператора и опыту работы на месте, а в скважинах с большим уклоном, из-за невозможности эффективной передачи крутящего момента, механические цементоудерживающие устройства, как правило, не рекомендуются. Гидравлический тип позволяет преодолеть эти недостатки. Гидравлическое устройство просто в использовании и может применяться в наклонных скважинах.

В существующих технологиях традиционный механический цементоудерживатель может выполнить все этапы установки: затвердевание, герметизацию, сжатие и высвобождение за один проход буровой установки; в то время как существующий гидравлический цементоудерживатель требует двух проходов буровой установки для завершения всего строительного проекта. Это делает процесс работы с цементоудерживателем чрезвычайно трудоемким и сложным, а затраты на строительство — относительно высокими, что серьезно снижает эффективность работы.