Причины протечки бочки насоса и способы устранения

Причины течи бочки насоса

1.Плунжер для давления хода вверх и вниз слишком велик, что приводит к утечке масла в цилиндре насоса.

Когда масляный насос перекачивает сырую нефть, плунжер совершает возвратно-поступательное движение под давлением, и в этом процессе плунжер в основном участвует в трении со цилиндром насоса. Когда плунжер насоса перемещается к верхней части цилиндра насоса, разница давлений между верхней и нижней камерами насоса в цилиндре насоса становится слишком большой, что может привести к утечке масла.

2. верхний и нижний клапаны насоса не являются строгими, что приводит к потере сырой нефти в цилиндре насоса.

Когда впускной клапан масла открывает разницу давлений в верхней и нижней камере насоса, сырая нефть поступает в нижнюю камеру насоса, а затем выпускной клапан масла автоматически закрывается под действием разницы давлений. В этом процессе, если разница давлений недостаточна, сырая нефть не может быть перекачана в цилиндр насоса или выпускной клапан масла не может быть закрыт вовремя после закачки сырой нефти в цилиндр насоса, что приводит к потере сырой нефти в цилиндре насоса. ствол насоса.

3. Ошибка персонала привела к потере сырой нефти в бочке насоса.

В процессе перекачки сырой нефти важной причиной протечек ствола насоса является неправильная работа нефтесборника. Поэтому при регулярном обслуживании и ремонте насоса его необходимо тщательно и серьезно проводить под руководством профессионалов.

Методы лечения течи бочки насоса

1. Улучшить качество работы процесса сбора сырой нефти насосом.

Основная причина утечки масла из бочки насоса заключается в качестве конструкции, поэтому необходимо повысить осведомленность персонала по сбору сырой нефти об ответственности и действовать в строгом соответствии со спецификациями по сбору сырой нефти, особенно по техническому обслуживанию и ремонт цилиндра насоса, чтобы уменьшить проблему утечки цилиндра насоса, вызванную ошибками в работе.

В то же время создать в каждой бригаде по сбору сырой нефти штатный персонал, который будет отслеживать и руководить работами по сбору сырой нефти, а также контролировать всю операцию по добыче нефти; Параметры давления и параметры силы разницы износа в цилиндре насоса оптимизированы для уменьшения повреждения камеры насоса и предотвращения утечки масла, вызванной повреждением цилиндра насоса.

2. Укрепить прочность конструкции цилиндра насоса.

Использование передовой науки и техники для укрепления внутренней структуры цилиндра насоса, создания прочной внутренней структуры, адаптации к высокому давлению и большому ходу цилиндра насоса. Такие как: использование процесса гальваники, хромирование на внутренней поверхности цилиндра насоса, использование хрома не погружается в воду, не погружается в масло, не подвержено коррозии, улучшает гладкость внутренней поверхности, яркость; В то же время внутренняя поверхность хромирования обрабатывается лазером, а высокая плотность мощности лазерного луча используется для быстрого нагрева хрома до точки фазового перехода, что приводит к эффекту закалки, усиливая степень закалки. внутренней поверхности хромированного покрытия, уменьшая трение между внутренней поверхностью и плунжером и эффективно защищая полость цилиндра насоса.