Новости

Инструменты для устья скважины

I. Лифт

Применение: Лифт используется для подъема и опускания.буровые инструментыВо время операций по подъему (например, подъема с использованием двух лифтов) устанавливайте буровые инструменты на поворотный стол и устанавливайте подставки во время бурения.

Классификация. Существуют два типа: с боковым открыванием и двойным сейфом, с раздельным открыванием и с замком. Кластерный лифт CSD широко используется на буровых площадках в Китае. Он состоит в основном из основного корпуса, шарнира, шплинта, рукоятки стопорного штифта, балансировочного винта и верхнего и нижнего стопорных штифтов.

Меры предосторожности при применении

(1) Технические характеристики элеватора должны соответствовать размеру бурового инструмента; ступенька нагрузки должна быть плоской, без сильной деформации или износа; шарнирный штифт и предохранительный штифт должны быть смазаны; защелка клапана должна быть гибкой, безопасной и надежной;

(2) При подъеме или спуске обсадной трубы необходимо использовать предохранительные защелки и небольшие втулки; при установке элеватора запрещены сильные удары, а операции по строповке строго запрещены;

(3) Использование с перегрузкой запрещено, а также запрещено привязывать веревки в лифте для подъема тяжелых предметов;

(4) При установке элеватора на поворотный стол избегайте стопорного штифта втулки Келли и правильно выровняйте его, чтобы обеспечить равномерное усилие на обоих концах.

II. Тонг

Применение. Кусачки делятся на наружные и внутренние, которые взаимодействуют друг с другом. В основном они используются для нарезания и снятия резьбы бурового инструмента, а также для затягивания соединений во время операций по подъему и спуску обсадной колонны.

Классификация по размеру используемого бурового инструмента: клещи типа B и клещи для обсадных труб; классификация по режиму работы: ручные клещи и гидравлические клещи. В настоящее время клещи типа B и гидравлические клещи широко используются на бытовых объектах. Диапазон размеров зажима клещей типа B составляет φ88,9 ~ φ298,4 мм, и трубы различных диаметров можно соединять или разъединять, заменяя зажимные губки.

Меры предосторожности при применении

(1) Выберите подходящую губку № 5, чтобы размер зацепления соответствовал размеру сверлильного инструмента;

(2) Зажим следует приложить к соединению бурильной трубы, при этом верхняя и нижняя губки должны находиться на расстоянии 30–50 мм от уплотнительной поверхности соединения соответственно, а угол между внутренним и внешним зажимами должен составлять от 45° до 90°. При затягивании внешний зажим находится сверху, а внутренний — снизу; при откручивании внешний зажим находится снизу, а внутренний — сверху;

(3) Не выравнивайте зажим при его установке на устье скважины и предотвращайте раздавливание пальцев или травмы персонала зажимом;

(4) При работе с клещами не следует помещать пальцы между длинными клещами №3 и короткими клещами №4, чтобы избежать их раздавливания.

III. Скольжения

Приложение

(1) Используется для установки бурильной колонны или бурильной трубы на устье скважины во время операций по подъему бурильной колонны в неглубоких скважинах или когда буровые инструменты в скважине относительно легкие;

(2) При возникновении заедания во время развертывания закрепите сверлильный инструмент и установите его на поворотный стол для передачи крутящего момента.

Классификация по типу: зажимы для бурильных труб, зажимы для бурильных колонн и зажимы для обсадных труб; Классификация по конструкции: трехсекционные зажимы, четырехсекционные зажимы, длинные зажимы, короткие зажимы и т. д.; Классификация по режиму работы: механические зажимы и ручные зажимы.

Меры предосторожности при применении

(1) Выберите соответствующий размер зазора в соответствии с буровым инструментом;

(2) Проверьте остроту зубьев скользящего механизма (они не должны быть ослаблены или установлены наоборот), чистоту, комплектность и затяжку винтов и шплинтов, а также убедитесь, что соединительный штифт может свободно вращаться;

(3) После того, как глубина скважины достигнет 1000 метров, для подъема необходимо использовать двойные элеваторы; использование слипов с элеваторами для подъема запрещено;

(4) При срабатываниибуровой воротникПодкладки следует использовать вместе с предохранительными подкладками. Подкладка должна располагаться на расстоянии 50 см от торца коробки, а предохранительная подкладка — на расстоянии 5 см от подкладки;

(5) Операторы устья скважины должны находиться вне зоны вращения зацепов, чтобы предотвратить травмы от вращающихся зацепов.

IV. Предохранительные листки

Предохранительные накладки используются вместе с зажимами при подъеме бурильных колонн, керноотборников и труб большого диаметра, чтобы предотвратить соскальзывание бурильного инструмента в скважину.

Конструкция состоит из нескольких секций скольжения, соединенных в единое целое штифтами, вставленными в отверстия для штифтов. Оба конца соединены с ходовым винтом через цепные штифты, образуя регулируемое скольжение. Изменяя количество секций скольжения, можно адаптировать конструкцию к бурильным колоннам и трубам различных размеров.

Втулка ролика V.

Применение. Помимо передачи крутящего момента поворотного стола, роликовая втулка Келли обладает следующими преимуществами:

(1) Это позволяет поднимать или опускать буровые инструменты во время вращения, что полезно при развертывании и обратном развертывании;

(2) Будучи цельной конструкцией, она не вылетит и не причинит вреда персоналу;

(3) Его можно легко вставить в главную втулку;

(4) Келли контактирует с роликами, что приводит к очень низкому трению и точному весу на долото (WOB);

(5) Келли и ролики находятся в контакте качения, что уменьшает износ обеих частей и продлевает срок их службы.

Буровое оборудование

Буровое оборудование состоит из восьми основных систем: подъемной системы, системы вращения, системы циркуляции, системы передачи, системы привода, системы управления, опорной конструкции буровой установки и вспомогательного оборудования.

Система подъема буровой установки

Для выполнения операций по подъему и спуску обсадных труб, контролю нагрузки на долото (WOB) и подаче долота буровая установка оснащена комплектом подъемного оборудования, состоящим в основном из лебедки, вспомогательных тормозов, системы перемещения (включая верхний блок, опорный блок, крюк и стальной трос) и вышки.

Деррик

(1)Буровая вышка — один из ключевых компонентов механической подъемной системы буровой установки. Это металлическая конструкция определенной высоты и размера, обладающая хорошей общей устойчивостью. Она служит основанием для подвешивания системы перемещения, состоящей в основном из основного корпуса, А-образной рамы, платформы верхнего блока, рабочей платформы, рабочей лестницы, платформы стояка, буровой площадки и основания.

(2)Система перемещения. В подъемном оборудовании буровой установки соединение верхнего блока, подвижного блока и крюка стальным тросом образует сложную систему шкивов, также известную как система перемещения буровой установки.

(3)Подъемно-лестничное устройство. Лебедка — это основное оборудование подъемной системы, ключевой компонент буровой установки и одна из главных рабочих машин буровой установки.

Функции лебедки

(1) Предусмотреть несколько различных скоростей подъема и грузоподъемности для удовлетворения потребностей операций по подъему и спуску обсадных труб;

(2) Подвешивать стационарные буровые инструменты, подавать буровую колонну и долото во время бурения и контролировать осевую нагрузку;

(3) Используйте механизм с кошкой для нарезания/вырезания резьбы бурового инструмента и подъема труб и тяжелых предметов;

(4) Служить механизмом изменения скорости и промежуточным механизмом передачи для поворотного стола;

(5) Поднимать и опускать вышку при использовании цельной подъемной вышки;

(6) Выполнять такие задачи, как подъем керновых проб и испытание скважин, при наличии барабана для откачки песка;

(7) Установить оборудование буровой площадки и выполнить другие вспомогательные работы.

Конструкция буровой лебедки. Буровая лебедка представляет собой тяжелую подъемную машину, обычно состоящую из следующих систем:

(1) Система опоры: Сварной каркасный опорный элемент или закрытый коробчатый опорный каркас;

(2) Трансмиссионная система: состоит из трех валов (трансмиссионный вал, вал головки вала и вал барабана);

(3) Система управления: включает в себя кулачковые, зубчатые и пневматические муфты, пульт управления бурильщика и регулирующие клапаны;

(4) Тормозная система: Тормозная система (включая тормозной рычаг, тормозную ленту, основной тормоз и вспомогательный тормоз);

(5) Подъемная система: включает главный барабан, вспомогательный барабан, различные катки и другие устройства для намотки каната;

(6) Система смазки и охлаждения: Методы смазки включают консистентную смазку, капельную смазку, разбрызгивание смазки или принудительную смазку.

VI. Гидравлические клещи

Основная конструкция гидравлических клещей типа Q10Y-M состоит в основном из редуктора хода поршня, понижающего механизма, головки клещей, пневматической системы управления и гидравлической системы.

Основные технические характеристики

(1) Гидравлическая система: Номинальный расход: 114 литров в минуту; Максимальное рабочее давление: 16,3 МПа; Мощность двигателя (для электропривода): 40 кВт;

(2) Пневматическая система: Рабочее давление: 0,5 ~ 1,0 МПа.

Меры предосторожности в ходе операции

(1) Размер зажимной пластины головки клещей должен соответствовать размеру соединения бурильной трубы;

(2) При перемещении клещей к устью скважины строго запрещается сразу же полностью закрывать воздушный клапан, чтобы предотвратить быстрое перемещение клещей к устью скважины и удар;

(3) Не поднимайте сверлильные инструменты, пока резьба штифта полностью не открутится от резьбы коробки и клещи не будут ослаблены на сверлильных инструментах;

(4) Когда клещи не используются, установите все гидравлические и пневматические клапаны в нулевое положение, установите обратный клапан, остановите гидравлический насос и закройте пневматический клапан клещей;

(5) Определите положение позиционирующей рукоятки верхнего и нижнего клещей в соответствии с операциями сборки/разборки. При переключении положений все выемки головки клещей должны быть выровнены перед началом работы; в противном случае механизм может выйти из строя.

II Система вращения буровой установки

Вращающаяся система состоит из двух основных частей: поворотного стола и шарнира. Их основная функция заключается в обеспечении вращения буровых инструментов во время непрерывного бурения и непрерывной циркуляции бурового раствора.

Конструкция поворотного стола. Поворотный стол представляет собой редуктор с зубчатой передачей в форме восьмерки, который преобразует горизонтальное вращательное движение от двигателя в вертикальное вращательное движение.

(1) Поворотный стол ZP-275 состоит в основном из сварного основания, поворотного стола, главного подшипника, противоскользящего подшипника, большого зубчатого кольца, быстроразъемного узла, натяжного устройства, главной втулки и верхней крышки;

(2) Поворотный стол ZP7-520 в основном состоит из основания, поворотного стола, больших и малых конических шестерен, быстроразъемных компонентов и т. д.

Конструкция поворотного механизма

(1) Поворотный механизм S-450: В зависимости от своей функции поворотный механизм состоит из неподвижной части, вращающейся и подшипниковой части и уплотнительной части. Неподвижная часть включает в себя корпус, верхнюю крышку, нижнюю крышку, гусиную шею, дужку и штифт дужки; вращающаяся и подшипниковая часть включает в себя центральную трубу, шарнир, главный подшипник, противовыбросовый подшипник и верхний/нижний центрирующие подшипники; уплотнительная часть включает в себя сальниковый узел и верхнее/нижнее пружинные уплотнительные кольца.

(2) Поворотный механизм S7-130: Он также состоит из трех основных частей: неподвижной, вращающейся и уплотнительной. Неподвижная часть включает корпус, верхнюю крышку, дроссельную трубу, нижнюю крышку и гусиную шею; основными компонентами вращающейся части являются центральная труба, главный подшипник, противовыбросовый подшипник и верхний/нижний центрирующие подшипники; уплотнительная часть включает верхнюю сальниковую набивку, нижнюю сальниковую набивку и верхние/нижние сальниковые уплотнения дроссельных труб.

III. Система циркуляции буровой установки

Для непрерывного удаления бурового шлама с помощью бурового раствора и обеспечения бесперебойного бурения буровая установка оснащается циркуляционной системой. Она включает в себя буровые насосы, наземные коллекторы, резервуары и желоба для бурового раствора, оборудование для очистки бурового раствора и оборудование для его приготовления. При бурении с использованием электродвигателей в скважине циркуляционная система также выполняет функцию передачи энергии.

(1)Конструкция и принцип работы бурового насоса

Буровой насос состоит в основном из двух частей: гидравлической и силовой. Гидравлическая часть трехпоршневого одностороннего насоса включает в себя такие компоненты, как блок цилиндров, поршень, всасывающий и нагнетательный клапаны; силовая часть включает в себя такие компоненты, как рама, коленчатый вал, вал трансмиссии, шатун, крейцкопф и шатун поршневого пальца.

Силовой вал приводит в движение главный вал насоса посредством ремня (или цепи, карданного вала), а затем кривошипно-шатунный механизм перемещает поршень вправо. Внутри цилиндра создается отрицательное давление, и жидкость в верхнем поддоне открывает всасывающий клапан и поступает в цилиндр под атмосферным давлением до тех пор, пока поршень не переместится в крайнее правое положение, завершая процесс всасывания.

Когда поршень начинает двигаться влево, жидкость в цилиндре сжимается поршнем, вызывая повышение давления. Всасывающий клапан закрывается, нагнетательный клапан открывается, и жидкость выталкивается из нагнетательного клапана поршнем, затем поступает в коллектор высокого давления через нагнетательную трубу, завершая процесс нагнетания.

(2) Поверхностный коллектор

Речь идёт о коллекторе системы циркуляции бурового раствора, включающем всасывающий патрубок бурового насоса, коллектор высокого давления и коллектор низкого давления.

Основная функция коллектора высокого давления заключается в соединении бурового насоса и вращающейся системы для подачи бурового раствора. Он известен как «артерия бурения». В его состав входят напорный патрубок бурового насоса, поверхностные трубы между группой клапанов и вертлюгом, стояк и вращающийся шланг, все из которых должны выдерживать давление 35 МПа.

Коллектор низкого давления представляет собой совокупность соединительных труб между клапаном и резервуаром очистки, а также соединительных коллекторов между резервуарами очистки. Он должен выдерживать давление 6 МПа.

IV. Вспомогательное оборудование и инструменты

Электрическая лебедка

Электрический подъемник

Центробежный насос

Погружной насос

Шприц для смазки рычажного типа

Гидравлический домкрат

Контакт :Джесси Чжоу

Мобильный телефон/WhatsApp:+0086-18109206861
Электронная почта:energy@landrilltools.com

Дата публикации: 24 декабря 2025 г.