Проблема с буровым раствором и лечение

Причины заклинивания долота PDC

1. Геологические факторы: пробуренный пласт представляет собой мягкий, недиагенетический в верхней части раствор, который очень легко прилипает к поверхности долота и вызывает комкование долота после уплотнения; хотя глиняный сланец в пласте является диагенетическим, его легко гидратировать и диспергировать, в результате чего в стволе скважины значительно увеличивается содержание бурового раствора или твердой фазы, которая адсорбируется на поверхности бурового долота, вызывая комкование бурового раствора; или пласт содержит дисперсный гипс, что вызывает загрязнение буровым раствором, а вредную твердую фазу в буровом растворе трудно удалить, что значительно увеличивает вероятность засорения бурового долота мешками с буровым раствором; Пласт имеет высокую проницаемость. Под действием перепада давления он поглощает вредную твердую фазу в стволе скважины и невынесенный вовремя шлам, образуя густую буровую корку, которая скапливается под долотом PDC при его спуске и образует долотный мешок.

3. Факторы инженерной технологии: смещение при бурении небольшое, забой скважины и долото не могут быть эффективно очищены, скорость возврата вверх недостаточна, шлам долго остается в скважине, прилипая к стенке колодца с образованием толстой глинистой корки, особенно в средней и верхней частях. Это более серьезно, когда скорость высока; В мягких аргиллитовых пластах давление бурения слишком велико, пласт или буровой шлам образуют прямой контакт с поверхностью бурового долота, вызывая комкование долота; Соскобленная глиняная корка или шлам забивают буровое долото.

4. Факторы выбора сверла: конструкция отверстия для воды не соответствует требованиям удаления стружки; Угол удаления стружки проточного канала не позволяет шламу плавно покидать забой скважины.

5. Факторы рабочего уровня: слишком высокая скорость бурения, буровое долото не скользит по спиральной дорожке, а постоянно соскабливает глиняную корку или шлам со стенок скважины, что может легко привести к застреванию мешка с долотом; Речь идет не о соединении ведущей трубы для круговой промывки бурового долота, а о придавливании или продавливании, и глиняная корка или шлам, соскобленный со стенки скважины, забьют буровое долото; метод работы неправильный при сверлении до дна. , После запуска насоса сверло также может застрять; при бурении в мягких породах бур будет подавать неравномерно.

Обращение с мешком для бурового раствора PDC 

1. Первый принцип обращения со сверлами: не спешите сверлить, ведь чем больше набито, тем лучше;

2. Независимо от профилактики или лечения комков грязи, необходимо корректировать характеристики грязи. Если на буровом долоте есть какие-либо признаки комков грязи, бурение следует немедленно остановить и закачать в скважину чистящее средство, чтобы очистить буровое долото в первый раз;

3. Прекратите бурение, увеличьте смещение, чтобы усилить эффект гидравлической промывки, поднимите буровое долото вверх, чтобы покинуть забой скважины, увеличьте скорость вращения и увеличьте центробежную силу, чтобы буровой блок можно было легко выбросить, и поднимите его вверх. и вниз большое количество раз, а затем надавите до дна лунки, не поворачивая поворотный стол. Цикл в течение 5-10 минут и повторите описанный выше процесс; если оно становится недействительным в течение 2 циклов, вам следует рассмотреть возможность извлечения сверла.

Решение: контролировать добавление плохо диспергированной белой глины и можжевелового асфальта при переработке и обработке бурового раствора, вовремя запускать оборудование для контроля твердых частиц, чтобы удалить мельчайшие вредные твердые частицы из бурового раствора во время бурения, и заменять долото PDC в середине бурения. Вытесняющая циркуляция своевременно удаляет грязь, прилипшую к буровому долоту, во время бурения. Достигнув дна, сначала прокрутите большой объем в течение нескольких минут, прежде чем бурить. Использование этих ключевых связей может эффективно предотвратить блокировку бита PDC. Стоит отметить, что технические специалисты должны правильно понимать, что давление насоса стояка складывается из давления циркуляции и падения давления на форсунке. Пока падение давления на сопле равно нулю, независимо от того, сколько отверстий для воды установлено, постоянное давление не будет затронуто. Таким образом, разгружая проушину, не только невозможно изменить вертикальное давление, но и сверло PDC часто легко вызывает засорение.

2. Как можно скорее изучить и усвоить правила управления траекторией наклонно-направленной скважины в каждом блоке, оптимизировать конструкцию бурового инструмента и свести к минимуму использование PDC, вызванное корректировкой азимута и отклонения скважины на полпути. Если необходимо использовать комбинированное бурение в нижней части скважины с плохой буримостью, использование высококачественных долот PDC с хорошей износостойкостью может улучшить эффект использования долот PDC и увеличить скорость бурения.